Матричные системы

Новая система проводящих инструментов BÜFA^®

Более привлекательные глянцевые поверхности с меньшей волнистостью, меньшими затратами на очистку, меньшим временем цикла, меньшим количеством брака, большим сроком службы инструмента и, кроме того, новыми степенями свободы в производстве пресс-форм – это лишь некоторые из преимуществ новых систем инструментов от BÜFA.

Главный элемент инновации – гелькоут, сделанный электропроводящим благодаря углеродным нанотрубкам, который сводит к минимуму адгезию пыли, решительно уменьшает проблемы с разглаживанием и в то же время защищает людей и материалы от поражения электрическим током. В сочетании с двумя другими компонентами это значительно повышает экономическую эффективность обработки полиэфирной смолы.

• Более быстрое время цикла и улучшенное качество обработки
• Меньше пыли на поверхностях инструмента и, следовательно, лучшее качество обработки
• Более короткое время повторного нанесения, поскольку этапы очистки сокращаются
• Требуются меньшие усилия по извлечению из формы, а это, следовательно, более легкое извлечение и более длительный срок службы
• Постоянные значения сопротивления даже после нанесения антиадгезива
• Постоянные значения сопротивления после шлифовки и полировки
• Очень хорошие показатели глянца после шлифовки и полировки
• Обычные свойства Tooling Gelcoat
• Электропроводность (сертификация TÜV)
• Преимущества безопасности (использование во взрывоопасных зонах EX 2, 1 и 0)
• Улучшенное качество обработки
• Более быстрое время цикла благодаря снижению времени на очистку
• Увеличенный срок службы инструментов
• Новые возможности для инновационных методов обработки

Рекомендации по изготовлению матрицы

Рабочая температура  помещении: не менее 20 градусов по Цельсию

Материалы:

1. С/мат 300 г/м2
2. С/мат 450 г/м2
3. гелькоут: BUFA VE Conductive-Tooling 520-0202H (22,9кг)
4. смола: Atlac E-Nova MA 6325
5. смола: Neomould 2017 S-1
6. Жидкий ламинат Filler  Oldopal 740-0181.

Шаг 1 Нанесение защитно-декоративного слоя (гелькоута) на подготовленную мастер-модель

1. Проверить пирометром температуру гелькоута. Рабочая температура геля – 18 градусов по Цельсию .
2. Размешать гель в ведре ( не менее 1 минуты);
3. Нанести декоративное покрытие на мастер-модель ;

При нанесении антистатического гелькоута распылением желательная толщина гелькоута  должна составлять  800-1000 микрон

При нанесении антистатического гелькоута кистью желательная толщина гелькоута  должна составлять   900-1100 микрон

Шаг 2  Раскрой армирующего материала (стекломат, стеклоткани)

2.1. Размотать рулон;

2.2. Раскроить по шаблону;

2.3. Уложить армирующий материал в мастер-модель разгладить.

Шаг 3 Пропитка связующим

3.1. Пропитать армирующий материал при помощи кисти или ролика связующим. Важно! Перед нанесением связующего Neomould 2017 S-1 тщательно перемешать, не менее 1 минуты.

Первый слой рекомендуется пропитывать винилэфирной смолой Atlac E-Nova MA 6325(придает гелькоуту большую прочность).

P.S. В случае сложной конфигурации мастер-модели, перед нанесением первого слоя, рекомендуем в острые углы и загибы формы закладывать жидкий ламинат Filler  Oldopal 740-0181.

3.2. Визуально проверить наличие воздушных пузырей на поверхности формы. При их наличии, вскрыть.

3.2. После того как первый слой высох, обработать его шлифшкуркой, в случае наличия наплывов смолы, сколов, неукатанных волосков стекломата.

3.3. Приступать к укладке последующих слоев. Для этого применяем  безусадочную матричную смолу Neomould 2017 S-1 с 1,5% отвердителя которая позволяет положить до 10 слоев в день мокрый по мокрому.

Количество слоев зависит от технологических характеристик изделия.

Минимально допустимое количество слоев- 4 слоя.

3.4 После полимеризации установить армирующий каркас на матрицу и извлечь ее из мастер-модели

3.5 Обработать  технологическую оснастку антиадгезионными составами.